Réduire le coût de la main-d'œuvre
Économisez le coût du matériel d'emballage
Améliorer l'efficacité de la production
La variété des produits rend difficile l'automatisation complète des opérations de conditionnement. "Les propriétés physiques de nos articles sont variées, nécessitant la machine que nous choisissons pour les emballer afin qu'elles aient une capacité de manipulation assez large (c'est-à-dire plus coûteuse)", déclare Matthew V. Blackwell, vice-président d'Aurora. Plutôt que d'abandonner l'idée, Aurora a décidé d'explorer des moyens d'automatiser partiellement le portionnement et le pesage, l'un de ses domaines d'activité les plus exigeants en main-d'œuvre. Blackwell explique : "Aurora utilisait à la fois une automatisation complète et un traitement presque entièrement manuel, en fonction de la taille de la commande et de l'article à emballer. La machinerie entièrement automatisée n'est vraiment efficace qu'avec des articles secs-à déplacement rapide tels que les noix de cajou, les amandes et cacahuètes. Il n'est pas efficace pour emballer des fruits secs, des mélanges montagnards ou des granolas. Par conséquent, une grande partie de ce produit était emballée à la main.
Étant donné qu'Aurora a déjà utilisé une machine à emballer à une seule voie et une machine à emballer à 6 voies deEMBALLAGE occidental, Taunton, Massachusetts, Blackwell a expliqué qu'il avait besoin d'un système de mise à l'échelle capable de mesurer une gamme de masses, puis de distribuer avec précision dans une goulotte indiquée, en fonction de l'entrée de l'opérateur. "Mes relations avec Western Packing Machinery Packaging sont toujours simples et directes. J'ai présenté le défi à Western Packing Machinery Packaging et ils ont conçu un système qui le relèverait", déclare Blackwell. "Le devis est arrivé et a été examiné, ainsi que la solution proposée, par rapport à la concurrence. En fin de compte, Western Packing Machinery Packaging a remporté l'offre."
En trois mois, Western Packing Machinery Packaging a construit une autre machine d'emballage de poudre de café instantané à 6 voies avec machine de chargement sous vide. "La machine a été assemblée en une journée", rapporte Blackwell. "La formation a été rapide et facile car le panel est très similaire à ce à quoi bon nombre de nos opérateurs de machines sont habitués sur d'autres machines provenant de Western Packing Machinery Packaging -."
Les spécifications d'installation fournies par Western Packing Machinery Packaging ont également simplifié le démarrage. Avec les spécifications, Aurora a pu préparer l'espace et faire fonctionner les lignes aériennes et électriques. Une fois installé, le système a été un succès immédiat. "La machine était destinée à remplacer uniquement la partie manuelle du processus de remplissage et de pesée", explique Blackwell. "La machine a le même rendement que quatre à cinq opérateurs qualifiés. Bien sûr, nous avons besoin d'environ trois opérateurs pour faire fonctionner la machine correctement, l'augmentation-réelle du débit/de la production dans le monde est donc d'environ 50 %. "
L'expérience agréable de travailler avec Western Packing Machinery Packaging n'est pas la seule raison pour laquelle Blackwell prévoit d'autres collaborations à l'avenir. "J'aime aussi le fait qu'ils soient relativement proches, car nous sommes dans le Connecticut, et Western Packing Machinery Packaging se trouve dans le Massachusetts voisin", déclare Blackwell. "J'aime travailler avec Western Packing Machinery Packaging car ils sont en mesure de proposer des solutions techniques uniques à mes problèmes d'emballage. J'ai l'opportunité de parler directement avec les concepteurs/ingénieurs, et ils tiennent compte de ma contribution. Le processus est fluide et le fonctionnement de la machine est fiable."
